ວິທີການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງການພິມກ່ອງສີ

ໃນປັດຈຸບັນ, ມີສອງເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຄົ້ນຫາຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງການພິມກ່ອງສີ: ວິທີການ colorimetric ແລະວິທີການຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ວິທີການຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຮູບແບບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດການພິມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກ. ວິທີການ chromaticity ເປັນຮູບແບບການຄວບຄຸມລະບົບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຄວບຄຸມສີໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກ intuitive ຂອງ chromaticity ຫຼື spectral reflectance, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນການພິມ, ສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຈຸດປະສົງການທົດສອບສໍາລັບການພິມກ່ອງສີ.


ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການພິມກ່ອງສີປະກອບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຂະຫຍາຍຈຸດ, ການລົງທະບຽນ, ແລະເງົາ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພິເສດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທົດສອບທີ່ໃຊ້ d / 0 ເພື່ອວັດແທກເງື່ອນໄຂ geometric optical ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການວັດແທກຈຸດ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ spectrophotometer ທີ່ແບ່ງແຖບແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກ 400-700nm ເປັນ 31 ໄລຍະການວັດແທກຕາມຫຼັກການຂອງ spectroscopy, ວັດແທກການສະທ້ອນຂອງສີຂອງວັດຖຸ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບຄ່າ CIELab ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຂອງສີ, ເຊັ່ນ: ຊຸດ SP ຂອງ X-Rite. ດັ່ງນັ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນການວັດແທກສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ. ເຄື່ອງມືວັດແທກເຊັ່ນຊຸດ X-Rite900, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບເງື່ອນໄຂເລຂາຄະນິດຂອງ 0/45 ຂອງວັດສະດຸທໍາມະດາ, ບໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງ.

ອັນທີສອງ, ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການພິມຂອງວັດສະດຸພິເສດ. ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງກ່ອງສີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸພິເສດແລະໃຫມ່ແມ່ນແນວໂນ້ມ, ເຊັ່ນ: ການພັດທະນາຊອງຢາສູບຈາກຖົງອ່ອນຂອງເຈ້ຍແລະແຜ່ນແຂງ cardboard ກັບ aluminium foil gold silver cardboard hard packs. ເຫຼົ່ານີ້ວັດສະດຸປະສົມຫຼືການເຄືອບທີ່ມີພື້ນຜິວເປັນເງົາສູງມີຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະແລະຫນ້າ refractive. ຫຼັງຈາກການພິມຮູບແບບ exquisite ໃນສີຕ່າງໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ປະຊາຊົນມີຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຄວາມສະຫງ່າງາມລະດັບສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ມູນຄ່າເພີ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກ່ອງສີທີ່ມີລະດັບສູງ. ປະເພດຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມເງົາສູງນີ້ມີຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງເນື່ອງຈາກການເຄືອບດ້ານຮາບພຽງ. ເມື່ອແສງຕົກຄ້າງຖືກ irradiated, ຈະມີການສະທ້ອນຢ່າງແຂງແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະສີພື້ນຜິວຂອງວັດຖຸຈະປ່ຽນແປງກັບການປ່ຽນແປງຂອງມຸມສັງເກດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມສີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດການພິມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບໂຮງງານພິມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຫມຶກສໍາລັບການພິມ batch ດຽວກັນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການພິມ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການທົດສອບພິເສດຂອງຕົນສໍາລັບການພິມກ່ອງສີ.