ຂ້ອຍຄວນເອົາໃຈໃສ່ແນວໃດເມື່ອປ້າຍກາວຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາ?

ກາວຕິດດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນວັດສະດຸໂຄງສ້າງປະສົມຫຼາຍຊັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍເຈ້ຍຮອງ, ກາວ, ແລະວັດສະດຸດ້ານ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຫຼືການນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້.

ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ກາວຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

ກາວບໍ່ແຫ້ງໃຊ້ກັບຂວດເຫຼົ້າແວງທີ່ມີຮອຍຍັບ

ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໄດ້ໃຊ້ປ້າຍກາວຕົນເອງເພື່ອຕິດໃສ່ຂວດເຫຼົ້າ. ເມື່ອທາຄັ້ງທໍາອິດ, ມັນກໍ່ດີ, ແຕ່ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ, ປ້າຍຊື່ຂອງຂວດເລີ່ມມີຮອຍດ່າງ. ແລະເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຮອຍຮອຍຂອງປ້າຍກຳກັບເທິງຮ່າງກາຍຂອງຂວດກໍ່ຍິ່ງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ລູກຄ້າໃຊ້ປ້າຍກາວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຈ້ຍແຜ່ນທອງແດງ, ແລະໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຍັງມີຂະບວນການ stamping ແລະ polishing ນອກເຫນືອໄປຈາກການພິມ. ລາວຮູ້ສຶກແປກປະຫລາດເພາະວ່າປ້າຍປະເພດນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະບໍ່ມີປະກົດການດັ່ງກ່າວໄດ້ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ກ່ອນຫນ້ານີ້. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະ, ສາເຫດຂອງ wrinkles ປ້າຍໄດ້ຖືກລະບຸ. ເມື່ອສໍາຜັດກັບນ້ໍາ, ປ້າຍກາວຕົນເອງໄດ້ຖືກປະທັບຕາຢູ່ສະເຫມີດ້ວຍຖົງຢາງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງປ້າຍຊື່ຂອງມັນເອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກກອງປະຊຸມຂອງລູກຄ້າ. ປ້າຍຊື່ໄດ້ດູດຊຶມນ້ໍາຢ່າງໄວວາແລະຂະຫຍາຍອອກໄປໃນໄລຍະເວລາຫຼັງຈາກການຕິດສະຫລາກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຍັບ.

ມີຫຼາຍວິທີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ:

1. ກ່ອນທີ່ຈະຕິດສະຫຼາກ, ເປີດການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍນອກຂອງປ້າຍແລະວາງໄວ້ໃນກອງປະຊຸມການຕິດສະຫຼາກເປັນໄລຍະເວລາ (ແນະນໍາຢ່າງຫນ້ອຍ 48 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອໃຫ້ປ້າຍສາມາດສົມດຸນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຕິດສະຫຼາກ. ວິທີນີ້, ຫຼັງຈາກການຕິດສະຫຼາກ, ປ້າຍຊື່ຈະບໍ່ຂະຫຍາຍຫຼື wrinkle ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ.

2. ໂດຍການປ່ຽນແປງຂະບວນການປຸງແຕ່ງສະຫຼາກ, ຂະບວນການ laminating ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນຂະບວນການຂັດ, ປະສິດທິພາບສະກັດປ້າຍຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຈາກພາຍນອກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ wrinkles.

3. ໃນລະຫວ່າງການພິມແລະການປຸງແຕ່ງ, ຜ້າເຊັດຮອງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງປ້າຍຊື່. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃສ່ກະດາດລຸ່ມຂອງປ້າຍຊື່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງປ້າຍແລະການຕັດຕາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປ້າຍບໍ່ແຫ້ງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍນອກຂອງປ້າຍຊື່.

Curling ຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການພິມແລະຂະບວນການຕັດຕາຍ

ໃນຊ່ວງລະດູຝົນ, ມັນກໍ່ເປັນເລື່ອງທໍາມະດາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕິດດ້ວຍຕົນເອງທີ່ຈະ curl ໃນລະຫວ່າງການພິມຫຼືການຕັດຕາຍ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງການພິມ. ປະເພດຂອງບັນຫານີ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫນຽວຮູບເງົາບາງໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງປະເພດຮູບເງົາທີ່ຕິດດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນເກືອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກພາຍນອກ, ເຈ້ຍພື້ນຖານຂອງມັນມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກພາຍນອກ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ກະດາດພື້ນຖານຂອງວັດສະດຸກາວດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການ curling ຮ້າຍແຮງຂອງວັດສະດຸໄປສູ່ຊັ້ນຫນ້າດິນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າລູກຄ້າໃຊ້ຖາດຮັບເຈ້ຍທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບກະດາດ, ມັນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບກະດາດຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກ curled.

ການ​ພົບ​ກັບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ດັ່ງ​ກ່າວ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນກອງປະຊຸມ. ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້ວ່າອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການພິມແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 20-25 ອົງສາເຊນຊຽດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພີ່ນ້ອງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 50-60%. ສະ​ນັ້ນ, ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ດີ, ຕ້ອງ​ໃຫ້​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນຫະພູມ ​ແລະ ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ຂອງ​ກອງ​ປະຊຸມ ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ບັນຫາ​ດັ່ງກ່າວ​ໂດຍ​ພື້ນຖານ.

2. ສໍາລັບວິສາຫະກິດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ຕົວຢ່າງ, ທໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືພັດລົມອາກາດຮ້ອນສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ winding ຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ.

3. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນກອງປະຊຸມແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດພິຈາລະນາເປີດການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງວັດສະດຸແລະວາງໄວ້ໃນຫ້ອງປະຊຸມ 24 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະພິມເພື່ອຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະກອງປະຊຸມ. ນີ້ສາມາດປັບປຸງບັນຫາ curling ຂອງວັດສະດຸຫນຽວທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ.